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產品中心

QY型油浸式潛水泵

產品分類: 潛水泵

產品名稱:QY型油浸式潛水泵

流量范圍:Q=3~18000m3/h

揚程范圍:H=3~240m

輸送溫度:4-40℃

吸入壓力:0-0.08MPa

密封形式:機械密封

密封材質:HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L

400-992-1266

產品概述:

QY型油浸式潛水泵11.jpg

離心泵原理.jpg

 

QY型油浸式潛水泵結構圖

QY2.jpg

QY1.jpg

QY型油浸式潛水泵概述

QY型潛水泵油浸式潛水泵)是水泵和三相異步電動機合成一體的電力排灌設備。具有可靠的防水密封性能,體積小、重量輕、不需泵房,不需灌引水,使用維護和管理均為方便。


QY型潛水泵產品特點

泵電一體、結構緊湊;

無需引水、使用簡便;

雙端密封、電器保護;

設計合理、性能優良;

軸承潤滑條件好,噪音小、壽命長;

整體機械密封,經久耐用,安全可靠。


QY型油浸式潛水泵產品用途

QY型油浸式潛水泵是廣大農戶、工礦企業廣泛使用的電力排灌設備。用于農業排灌、園林聲噴灌、噴泉供水、井水提水、水塔送水、城建、工礦企業用水等場合的給水與排水。


QY型潛水泵型號意義

型號:80QY40-38-7.5

40——流量:40 m3/h

38——揚程:38 m

7.5——配帶功率:7.5 kW

QY——油浸式潛水泵


型號參數:

QY型潛水泵型號
泵級數
電機級數
流量
揚程
電機功率
轉速
配套管徑
QY100-3-1.5
1
2
100
3
1.5
2,860
153
QY65-5-1.5
1
2
65
5
1.5
2,860
102
QY40-8-1.5
1
2
40
8
1.5
2,860
76
QY25-12-1.5
1
2
25
12
1.5
2,860
64
QY15-18-1.5
1
2
15
18
1.5
2,860
51
QY10-25-1.5
1
2
10
25
1.5
2,860
51
QY6-40/2-1.5
2
2
6
40
1.5
2,860
38
QY3-60/3-1.5
3
2
3
60
1.5
2,860
25
QY100-4-2.2
1
2
100
4
2.2
2,860
102/153
QY65-7-2.2
1
2
65
7
2.2
2,860
102
QY40-11-2.2
1
2
40
11
2.2
2,860
76
QY25-17-2.2
1
2
25
17
2.2
2,860
64
QY15-26-2.2
1
2
15
26
2.2
2,860
51
QY10-35-2.2
1
2
10
35
2.2
2,860
51
QY6-50/2-2.2
2
2
6
50
2.2
2,860
38
QY3-80/4-2.2
4
2
3
80
2.2
2,860
25
QY160-4-3
1
2
160
4
3
2,860
153
QY100-6-3
1
2
100
6
3
2,860
102/153
QY65-10-3
1
2
65
10
3
2,860
102
QY40-16-3
1
2
40
16
3
2,860
76
QY25-26-3
1
2
25
26
3
2,860
64
QY 20-30-3
1
2
20
30
3
2,860
64
QY 15-36-3
1
2
15
36
3
2,860
51
QY 10-50/2-3
2
2
10
50
3
2,860
38
QY 8-60/2-3
2
2
8
60
3
2,860
38
QY 6-70/3-3
3
2
6
70
3
2,860
38
QY 250-3.5-4
1
2
250
3.5
4
2,860
153/204
QY 160-6-4
1

160
6
4
2,860
153
QY 100-9-4
1
2
100
9
4
2,860
102/153
QY 65-14-4
1
2
65
14
4
2,860
102
QY 40-21-4
1
2
40
21
4
2,860
76
QY 25-32-4
1
2
25
32
4
2,860
64
QY 20-40/2-4
2
2
20
40
4
2,860
64
QY 15-46/2-4
2
2
15
46
4
2,860
51
QY 10-60/2-4
2
2
10
60
4
2,860
51
QY 10-72/2-4
4
2
10
72
4
2,860
51
QY 6-90/4-4
4
2
6
90
4
2,860
38
QY 250-5-5.5
1
2
250
5
5.5
2,860
153/204
QY 160-8-5.5
1
2
160
8
5.5
2,860
153
QY 100-12-5.5
1
2
100
12
5.5
2,860
102
QY 65-20-5.5
1
2
65
20
5.5
2,860
102
QY40-28-5.5
1
2
40
28
5.5
2,860
76
QY25-40-5.5
1
2
25
40
5.5
2,860
64
QY18-63/3-5.5
3
2
18
63
5.5
2,860
64
QY10-83/3-5.5
3
2
10
83
5.5
2,860
51
QY250-6-6.5
1
2
250
6
6.5
2,860
153/204
QY160-10-6.5
1
2
160
10
6.5
2,860
153
QY100-15-6.5
1
2
100
15
6.5
2,860
102
QY65-23-6.5
1
2
65
23
6.5
2,860
102
QY40-33-6.5
1
2
40
33
6.5
2,860
76
QY25-50/2-6.5
2
2
25
50
6.5
2,860
64
QY18-74/4-6.5
4
2
18
74
6.5
2,860
64
QY10-96/4-6.5
4
2
10
98
6.5
2,860
51
QY250-7-7.5
1
2
250
7
7.5
2,860
153/204
QY200-9.5-7.5
1
2
200
9.5
7.5
2,860
153
QY160-12-7.5
1
2
160
12
7.5
2,860
153
QY100-17-7.5
1
2
100
17
7.5
2,860
102
QY 65-25-7.5
1
2
65
27
7.5
2,860
102
QY40-38-7.5
1
2
40
38
7.5
2,860
76
QY25-60/2-7.5
2
2
25
60
7.5
2,860
64
QY18-84/4-7.5
4
2
18
84
7.5
2,860
64
QY10-110/4-7.5
4
2
10
110
7.5
2,860
51
QY350-5.5-9.2
1
2
350
5.5
9.2
2,860
204
QY250-9-9.2
1
2
250
9
9.2
2,860
153/204
QY200-11.5-9.2
1
2
200
11.5
9.2
2,860
153
QY160-14-9.2
1
2
160
14
9.2
2,860
153
QY100-20-9.2
1
2
100
20
9.2
2,860
102
QY65-35/2-9.2
2
2
65
35
9.2
2,860
102
QY40-48/2-9.2
2
2
40
48
9.2
2,860
76
QY25-90/3-11
2
2
25
76
9.2
2,860
64
QY18-106/5-9.2
5
2
18
106
9.2
2,860
64
QY10-138/5-9.2
5
2
10
138
9.2
2,860
51
QY25-76/2-9.2
3
2
25
90
9.2
2,860
64
QY18-126/6-11
6
2
18
126
1.1
2,860
64
QY15-140/4-11
4
2
15
140
1.1
2,860
51
QY10-165/6-11
6
2
10
165
1.1
2,860
51
QY25-90/3-11
3
2
25
90
11
2,860
64
QY18-126/6-11
6
2
18
126
11
2,860
64
QY15-140/4-11
4
2
15
140
11
2,860
51
QY10-165/6-11
6
2
10
165
11
2,860
51
QY400-7.5-13
1
2
400
7.5
13
2,860
204
QY250-12-13
1
2
250
12
13
2,860
153
QY160-20-13
1
2
160
20
13
2,860
153
QY100-30-13
1
2
100
30
13
2,860
102
QY65-52/3-13
3
2
65
52
13
2,860
102
QY40-73/3-13
3
2
40
73
13
2,860
76
QY25-105/4-13
4
2
25
105
13
2,860
64
QY18-148/7-13
7
2
18
148
13
2,860
64
QY15-158/7-13
7
2
15
158
13
2,860
51
QY10-192/7-13
7
2
10
192
13
2,860
51
QY1200-3-15/4P
1
4
1,200
3
15
1,460
350
QY800-5-15/4P
1
4
800
5
15
1,460
300
QY500-8-15/4P
1
4
500
18
15
1,460
250
QY400-9-15
1
2
400
9
15
2,860
204
QY300-12.5-15/4P
1
4
300
12.5
15
1,460
200
QY250-14-15
1
2
250
14
15
2,860
153
QY200-17-15/4P
1
4
200
17
15
1,460
153
QY160-23-15
1
2
160
23
15
2,860
153
QY125-30-15/4P
1
4
125
30
15
1,460
102
QY100-36-15
1
2
100
36
15
2,860
102
QY 65-60/3-15
3
2
65
60
15
2,860
102
QY50-68/3-15/4P
3
4
50
68
15
1,460
76
QY40-84/3-15
3
2
40
84
15
2,860
76
QY25-120/4-15
4
2
25
120
15
2,860
64


注意事項:

使用條件

1、輸送介質的溫度小于+40℃;

2、介質PH值在6.5-8.5之間;

3、水中固體雜質比不超過0.1%粒度不大于0.2mm;

4、電泵應在額定揚程附近的適當范圍內使用。工作揚程不能低于額定揚程的85%,低于此時容易引起熱保護器工作,使電泵停止運行,影響正常使用;

5、電源頻率為50Hz,電壓使用范圍在342-420V之間,且三相電壓必須平衡,如使用地距電源較遠,需加長電源輸送線,那么電源線的截面積必須大于電泵電纜線的截面積(即1.5mm2以上),使電壓穩定在342-420之間;

6、三相電泵不得缺相使用,請加裝過電流和漏電保護器。

維護與保養

1、潛水泵正常動轉2000小時左右,須更換端面機械密封^整體式密封盒。并同時更換新的油,5號或10號機械油和25號變壓器油或縫紉機油。

2、經過修理或更換整體式密封盒后,應作氣壓試驗,氣壓試驗用的接頭和小接頭可參照制造圖。試驗時將氣壓接頭的一端旋入上蓋加油螺孔內,另一端接上自行車的打氣筒。將小接頭的一端接在下蓋加油螺孔內,另一端套上橡皮管或塑料管,并通入盛有水的容器內,打氣時水中應該沒有氣泡冒出來;如果有氣泡冒出來,說明密封盒內的第二道密封漏氣了。第一道密封如果漏氣的話,則反映在電機軸處有漏氣現象,可在該處滴幾滴機油來鑒別有無漏氣。

1、潛水泵的規格性能應符合實際使用情況,使用前應仔細核對。

2、潛水泵配用的出水管內徑應和電泵口徑相配。

3、電源容量應在5.5千伏安以上,三相,380伏,交流50赫茲。

4、潛水泵帶電或抽水工作時,不要在附近洗東西、游泳或工作,不要讓牲口在附近下水,以防電泵萬一漏電,發生觸電傷亡事故。

5、潛水泵不得抽吸含砂量較大的水質或泥漿水。

6、潛水泵突然不轉,或水量突然顯著減少等不正?,F象,須停機檢查,務必先行切斷電源,然后搬運拆裝。

7、電泵應配用電動機保護開關(本廠有配售)保護開關的動作電流已整定好,用戶不得自行改動。

8、任何時候都不允許用力提拉電泵的電纜。使用時全面檢查電纜,發現破損立即換新方可使用。

9、電壓波動允許在342~418伏之間。如電泵使用地距電源較遠,應適當加粗導線截面積。

10、引出電纜中一根帶有接地標志的黃綠雙色芯線必須接地線,如無固定地線,可用2米金屬棒埋在河、湖岸邊,水溝旁或潮濕的土中作地線。

11、使用前應檢查上下蓋油孔螺釘有否松動漏油現象。出線盒上中間M8螺釘為本廠試壓專用,嚴禁用戶自行松動。

12、運轉前用500V兆歐表測量冷態下電機定子繞組對地的絕緣電阻,不得小于5MΩ,否則不可使用,應驅除潮氣后才能使用。

13、使用前應在陸地上空轉1min0,檢查電泵運轉是否正常,轉向是否正確。

14、電泵不得脫水運行。在電泵工作時要注意檢查水位下降,不得讓電泵露在水面運轉。電泵的潛水深度范圍是0.5至3米。

15、電泵不得陷入泥中,不得橫放,建議電泵外用竹籃或鐵絲籃來防止水草雜物堵塞水泵葉輪。

16、電泵開動后,如發現出水量很小或不出水時,說明電泵旋轉方向反了,應切斷電源,把三相芯線中的任意二相位置交換一下再開車。


故障處理:

故障現象

原因分析

拌除方法

流量不足或不出水

1.葉輪旋轉錯誤

2.閥門是否打開和完好

3.管道葉輪被堵

4.轉速過低

5.揚程過高

6.抽送介質密度較大

7.介質粘度較高

8.密封圈損壞(口環處)

1.調整葉輪旋轉方向

2.檢查、維修、排除

3.清理雜物

4.檢查電器設備及電路

5.改泵或降低揚程

6.用水沖稀降低濃度

7.降低粘度

8.更換

運行不穩定

1.葉輪不平衡

2.軸承損壞

1.送制造廠調換或校正

2.更換

泵不能啟動

1.缺相

2.葉輪卡住

3.繞組、接頭或電纜斷路

4.定子繞組燒壞

5.電器控制發生故障

1.檢查線路進行修復

2.排除雜物

3.用歐姆表檢查修復

4.修理、更換繞組

5.修理或調換

電流過大

1.工作電壓低

2.管道、葉輪被堵

3.抽送液體的高度或粘度較高

4.使用揚程過低

1.調整工作電壓

2.整理管道、葉輪堵物

3.改變密度或粘度

4.減少流量.提高揚程

絕緣電組低

1屯纜線電源接線端滲漏

2.電纜線破損

3.機械密封磨損產生泄漏

4.各0形密封圈失效

5.一機殼被介質腐蝕漏水

1.擰緊壓緊嫘母

2.更換

3.更換

4.更換

5.修補 


裝配拆卸:

?
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